11月3日，中控科技與山西壽陽(yáng)端王煤業(yè)集團有限公司正式簽約智能管控系統項目。該項目的成功簽約，標志著(zhù)中控科技在煤礦智能控制系統領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展。煤礦井下智能管控集成系統項目取得突破。采用“大數據平臺+PLC（G3/G5）+DCS（ECS-700neo）”產(chǎn)品技術(shù)模式，填補了國內DCS控制系統在煤礦自動(dòng)化控制、數據采集與分析應用的空白產(chǎn)業(yè)，也為煤炭開(kāi)采業(yè)提供了新的平臺。數字化、智能化轉型提供有力支撐。

過(guò)去，煤炭開(kāi)采行業(yè)在子系統設備的單系統自動(dòng)化生產(chǎn)方面取得了重大進(jìn)展。然而，子系統和單系統設備之間的協(xié)調控制和互聯(lián)一直面臨困難，導致大量的手動(dòng)操作無(wú)法進(jìn)行。避免這種情況的發(fā)生，生產(chǎn)系統就無(wú)法自主運行，嚴重制約了少人、無(wú)人礦山的發(fā)展。結合端旺煤炭工業(yè)自動(dòng)化部的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，采用“大數據平臺+PLC（G3/G5）+DCS（ECS-700neo）”產(chǎn)品技術(shù)模式，中控科技首創(chuàng )煤礦智能控制系統新模式。通過(guò)中控科技的智能管控系統，可以上下聯(lián)通、左右互通、消除信息孤島，從而真正提高礦山自動(dòng)化水平，推動(dòng)實(shí)現數字化、智能化地雷。

與華為遠圖車(chē)間互聯(lián)的自動(dòng)化控制系統基礎和異構系統具有良好的適應性和交互性。依托中控科技在數字智能領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)和系統架構，建設自主煤礦自動(dòng)化系統，從而推動(dòng)端王煤業(yè)智能生產(chǎn)集中聯(lián)動(dòng)控制中心建設，形成生產(chǎn)控制“中央大腦” ”，推廣端王煤業(yè)智能生產(chǎn)集中聯(lián)動(dòng)控制中心。煤炭行業(yè)“人、機、環(huán)境、管理”統一管理，生產(chǎn)閉環(huán)控制。

中央控制技術(shù)PLC（G3/G5）采用主從方式控制生產(chǎn)子系統的控制邏輯。通過(guò)DCS控制系統各協(xié)同子系統之間的生產(chǎn)控制聯(lián)動(dòng)，實(shí)現數據的精準采集、深度分析、上傳和分發(fā)，從而促進(jìn)高效的生產(chǎn)模式。該模式將采用先進(jìn)的程序控制方法，實(shí)現各工段之間的無(wú)縫通訊，使生產(chǎn)過(guò)程按照預設的順序和邏輯進(jìn)行，形成閉環(huán)控制，保證生產(chǎn)的精準高效。

集中控制中心利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數據中心實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數據并進(jìn)行深度分析。通過(guò)集成中控科技智能煤礦生產(chǎn)控制模型，打造了先進(jìn)、穩定、安全的自動(dòng)化控制系統，覆蓋煤礦開(kāi)采、挖掘、機械、運輸、運輸等所有生產(chǎn)環(huán)節，確保煤礦實(shí)現閉環(huán)、穩定運行?？煽康淖灾鳈?。跑步。

值得一提的是，高瓦斯礦井瓦斯治理問(wèn)題一直是煤礦安全生產(chǎn)的一大難題。在煤炭開(kāi)采和挖掘作業(yè)過(guò)程中，瓦斯將持續釋放。如何合理平衡生產(chǎn)與安全的關(guān)系，是智慧煤礦綠色安全生產(chǎn)建設的重大挑戰。針對這一問(wèn)題，中控科技實(shí)施了基于甲烷濃度傳感的PID采煤及掘進(jìn)機智能生產(chǎn)控制，將瓦斯釋放控制在安全范圍內，提高生產(chǎn)效率，為安全生產(chǎn)提供有力保障。

未來(lái)，中控科技將組織專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)團隊，穩步高效推進(jìn)項目建設，確保各項交付任務(wù)的順利完成。展望未來(lái)，中控科技將繼續發(fā)揮在工業(yè)數字智能領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，以更領(lǐng)先的技術(shù)、更完善的解決方案，開(kāi)啟煤礦生產(chǎn)智能化、安全化新篇章。

溫馨提示：投資有風(fēng)險，請謹慎選擇。